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Ing. Sascha Tobisch
Leitung TECHNOLOGIES
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Wer regelmäßig Glasfasern spleißt, kennt den Ablauf: Faser vorbereiten, reinigen, cleaven und anschließend die entstehenden Faserreste entsorgen. Was bei einzelnen Fasern schnell erledigt ist, summiert sich bei größeren Spleißarbeiten zu zahlreichen Arbeitsschritten.
Mit dem neuen LIGHTWIN LFS AUTO CLEAVER erweitert LIGHTWIN sein Portfolio um einen Cleaver, der den Arbeitsablauf an mehreren Stellen unterstützt und den bisherigen Faser-Cleaver Pro ablöst.
Mehr als nur ein sauberer Faserbruch
Beim Cleaven steht meist die Qualität des Faserbruchs im Mittelpunkt. Gleichzeitig spielen jedoch auch Effizienz und ein strukturierter Arbeitsablauf eine wichtige Rolle.
Der LFS AUTO CLEAVER setzt auf einen One-Step-Mechanismus, bei dem die Klinge nach jedem Cleave automatisch weitergedreht wird. Dadurch wird die Schneide gleichmäßig genutzt und eine lange Lebensdauer der Klinge unterstützt.
Darüber hinaus werden die beim Cleaven entstehenden Faserreste direkt gesammelt und müssen nicht separat gehandhabt werden.
Warum die Entsorgung von Faserresten wichtig ist
Ein Aspekt, der im Arbeitsalltag oft unterschätzt wird, sind die beim Cleaven entstehenden Glasfaserreste.
Diese sind zwar sehr klein, jedoch keineswegs ungefährlich. Die Fiber Optic Association (FOA) weist darauf hin, dass Glasfaserstücke scharf sein können und bei unsachgemäßem Umgang in die Haut eindringen können. Eine kontrollierte Sammlung und fachgerechte Entsorgung der Faserreste gehört deshalb zu den wichtigen Sicherheitsmaßnahmen bei Spleißarbeiten.
Gerade bei größeren Projekten entstehen innerhalb kurzer Zeit zahlreiche Faserreste. Umso wichtiger ist es, dass deren Handhabung möglichst einfach und kontrolliert erfolgt.
Entwickelt für den praktischen Einsatz
Bei Spleißarbeiten sind Präzision, Konzentration und ein strukturierter Ablauf entscheidend. Jede Tätigkeit, die zusätzliche Handgriffe reduziert oder den Arbeitsplatz übersichtlicher hält, kann den Arbeitsprozess erleichtern.
Mit automatischer Klingenrotation und integrierter Sammlung der Faserreste berücksichtigt der LFS AUTO CLEAVER deshalb nicht nur den eigentlichen Cleave-Vorgang, sondern den gesamten Arbeitsablauf rund um das Spleißen.
Der Arbeitsablauf im Fokus
Beim Cleaven geht es nicht nur um einen sauberen Faserbruch. Ebenso wichtig sind ein effizienter Arbeitsablauf, ein aufgeräumter Arbeitsplatz und der sichere Umgang mit entstehenden Faserresten.
Der LFS AUTO CLEAVER kombiniert diese Aspekte in einem Werkzeug und unterstützt Techniker dabei, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren: einen sauberen und zuverlässigen Spleiß.
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